Всё о ГОСТ Р ЕН 1822

ГОСТ Р ЕН 1822 - комплекс национальных стандартов Российской Федерации, регулирующих требования к высокоэффективным и сверхвысокоэффективным фильтрам очистки воздуха (ЕРА, HEPA и ULPA). Эти фильтры применяются в системах вентиляции, кондиционирования воздуха, а также в технологических процессах, например в чистых помещениях и фармацевтической промышленности. Это полный перевод европейского стандарта EN 1822), только в отличие от общестроительного ISO 16890, который регулирует базовую вентиляцию, данный регламент применяется исключительно там, где к чистоте воздушной среды предъявляются бескомпромиссные, стерильные требования.

Сфера действия ГОСТ Р ЕН 1822 охватывает медицинские операционные, фармацевтические лаборатории, цеха по производству микроэлектроники и, в гражданском сегменте, финальные ступени очистки премиальных бытовых приборов - настенных бризеров и воздухоочистителей. Стандарт является главным гарантом того, что фильтр физически способен задерживать нано-частицы, вирусы и опасные аллергены.

Философия стандарта полностью исключает оценку фильтров по «массе» улавливаемой пыли, так как субмикронные частицы практически ничего не весят, при этом наносят максимальный вред здоровью. ГОСТ Р ЕН 1822 требует точечного штучного подсчёта проскочивших частиц с помощью высокоточных лазерных спектрометров. Прохождению сертификации по этому стандарту подвергаются три класса фильтрующих элементов:

EPA - (эффективные);
HEPA - (высокоэффективные);
ULPA - (сверхвысокоэффективные).

Наличие ссылки на ГОСТ Р ЕН 1822 в паспорте климатического прибора - это доказательство того, что перед вами не декоративная сетка, а настоящее медицинское оборудование, способное создать в спальне или детской комнате зону абсолютной безопасности.

Структура стандарта ГОСТ Р ЕН 1822: глубокий разбор

Действующий национальный стандарт ГОСТ Р ЕН 1822 не является монолитным документом - он представляет собой структурированный инженерный комплекс, состоящий из пяти независимых частей. Каждая часть жестко регламентирует узкоспециализированные аспекты: от математических методов классификации и правил заводской маркировки до физики генерации тестовых аэрозолей и роботизированного контроля локальных дефектов.

Понимание покомпонентной структуры стандарта позволяет проектировщикам и техническим инспекторам в Самаре проводить комплексную экспертизу поставляемого климатического оборудования и исключать закупку фальсификата, не прошедшего полную цепочку государственных испытаний.

Часть 1. Классификация, методы испытаний, маркировка (ГОСТ Р ЕН 1822-1-2010)

Первая часть комплекса является основополагающим юридическим и техническим базисом всего стандарта. Официально введенная в действие с 1 декабря 2011 года, она устанавливает единую государственную номенклатуру классов (EPA, HEPA, ULPA) и жёстко прописывает базовую методологию верификации фильтрующих элементов. Главная задача этой части - регламентировать правила определения фракционной эффективности кассет с использованием специализированного контрольного аэрозоля, который может генерироваться как на основе жидких (масляных), так и твердых монодисперсных частиц.

Измерения концентрации взвеси до и после барьера производятся исключительно прецизионными лазерными счетчиками частиц, что полностью исключает погрешности, свойственные старым гравиметрическим (весовым) методам.

Юридическая важность ГОСТ Р ЕН 1822-1-2010 заключается в том, что он вводит жёсткое разделение между двумя полярными техническими параметрами: интегральной и локальной эффективностью. Интегральный показатель отражает среднее арифметическое значение очистки по всей площади фильтрующего полотна, в то время как локальный показатель определяет эффективность в самой уязвимой точке фильтра (зоне возможных микро-дефектов или швов).

Так согласно Части 1, для получения медицинского класса H13 фильтр обязан подтвердить интегральное удержание не менее 99,95%, а локальное - не менее 99,75% [1]. Если прибор проваливает хотя бы один из этих параметров, он не имеет юридического права маркироваться знаком абсолютной очистки, что служит главным заслоном против кустарных фильтров на объектах с повышенными санитарными требованиями.

Часть 2. Генерирование аэрозолей, испытательное оборудование, статистика счёта частиц (ГОСТ Р ЕН 1822-2-2012)

Вторая часть комплекса стандартов регламентирует строгие требования к аппаратному обеспечению испытательных лабораторий и методам математической обработки результатов. Официально введенная в действие с 1 декабря 2013 года, эта часть полностью перевернула философию контроля воздушных сред. Вместо устаревшего измерения массовой концентрации пыли (в миллиграммах на кубометр) здесь был законодательно закреплен метод штучного, статистического подсчета единичных нано-частиц, проскочивших сквозь фильтрующий барьер.

Смысл этой части - дать производителям четкие алгоритмы генерации стабильных монодисперсных аэрозолей и методики калибровки лазерных спектрометров, способных фиксировать объекты в самом критическом для удержания диапазоне MPPS (Most Penetrating Particle Size). Для классических микростекловолокнистых фильтров, используемых в вентиляции Самары, эта «слепая зона» уязвимости физически составляет от 0,12 до 0,25 микрометра.

Важнейшей вехой в развитии техрегулирования стало то, что с 1 января 2025 года Часть 2 была официально отменена и заменена на новый межгосударственный стандарт ГОСТ Р ИСО 29463-2-2024. Эта глобальная реформа была вызвана необходимостью гармонизации российских методик с общемировыми стандартами ISO. Новый регламент ужесточил требования к статистической обработке данных при сверхнизких концентрациях частиц и ввел новые типы синтетических жидкостей для генерации тестового тумана (например, DEHS вместо устаревшего диоктилфталата), который не разрушает структуру современных полимерных мембран. Для конечного потребителя знание этого перехода - главный маркер проверки поставщика: если завод до сих пор ссылается на отмененную вторую часть ЕН 1822 вместо актуального ИСО 29463, его лабораторные протоколы уже не имеют юридической силы на территории РФ.

Часть 3. Испытания плоского фильтрующего материала (ГОСТ Р ЕН 1822-3-2012)

Третья часть комплекса стандартов регламентирует жесткую процедуру входного контроля и тестирования рулонного фильтрующего материала ещё до этапа его механической сборки, гофрирования и склейки в готовую кассету. Официально введенная в действие с 1 декабря 2013 года, эта часть применяется исключительно к материалам классов HEPA и ULPA. Она описывает прецизионную методику определения локальной и интегральной эффективности плоских образцов ткани в специальном зажимном лабораторном блоке с использованием монодисперсного контрольного аэрозоля.

Смысл Части 3 - зафиксировать эталонные аэродинамические характеристики самого стекловолокна или полимерной мембраны, определить точную зависимость сопротивления потоку от скорости воздуха и составить карту распределения пор, что исключает запуск в производство партий сырья с нестабильной плотностью намотки нитей.

Аналогично предыдущему блоку, в рамках глобальной модернизации технического регулирования с 1 января 2025 года Часть 3 была полностью заменена на актуальный норматив ГОСТ Р ИСО 29463-3-2024. Переход на новые рельсы серии ИСО обусловлен появлением на рынке Самары инновационных нано-структурированных фильтрующих материалов (например, мембран на основе фторопласта PTFE), физика тестирования которых на плоском столе требовала более деликатного зажима и исключения эффекта краевой утечки воздуха на границах рамки. Новый регламент 2024-2026 годов зафиксировал более строгие допуски по однородности проходящего сквозь образец воздушного потока, гарантируя, что каждая закупаемая производителем бухта материала обладает стопроцентной стабильностью удержания опасных мелкодисперсных фракций по всей своей рабочей площади.

Часть 4. Испытания фильтров на утечку (метод сканирования) (ГОСТ Р ЕН 1822-4-2012)

Четвертая часть комплекса стандартов регламентирует проведение одного из самых ответственных этапов контроля готовой продукции - сканирующего теста на наличие локальных утечек и микро-дефектов. Официально введенная в действие с 1 декабря 2013 года, эта часть является обязательным технологическим базисом для верификации фильтрующих элементов классов H (HEPA) и U (ULPA).

Смысл Части 4 заключается в том, что даже при идеальных показателях плоского материала (проверенных по Части 3), в процессе его гофрирования, укладки в складки и герметизации в рамке корпуса могут возникнуть микроскопические разрывы волокон или скрытые щели в клеевом слое. Данный регламент подробно описывает процедуру автоматизированного сканирования поверхности фильтра лазерным зондом-щупом, который движется на прецизионном расстоянии от полотна, фиксируя штучный проскок частиц аэрозоля в режиме реального времени.

В рамках масштабной гармонизации климатических стандартов в РФ, с 1 января 2025 года Часть 4 была официально отменена и заменена на актуальный норматив ГОСТ Р ИСО 29463-4-2024. Инженерная необходимость перехода на новый регламент серии ИСО была продиктована резким ростом производительности вентиляционных систем и усложнением геометрии современных фильтрующих кассет (например, V-образных и многопанельных модулей для центральных рекуператоров).

Новый стандарт 2024-2026 годов ужесточил требования к скорости перемещения сканирующего зонда, ввел новые математические модели для расчета траектории сканирования сложных поверхностей и установил более строгие рамки допустимого аэродинамического фона в испытательной камере, что полностью гарантирует отсутствие скрытых сквозных микропор в готовом изделии.

Часть 5. Определение эффективности фильтрующих элементов (ГОСТ Р ЕН 1822-5-2014)

Пятая часть комплекса является финальным юридическим и процедурным аккордом во всей системе контроля качества абсолютных фильтров. Официально введенная в действие с 1 декабря 2015 года, она детально регламентирует порядок вынесения окончательного вердикта об интегральной эффективности готового фильтрующего элемента на основе суммарных данных лазерного счета частиц. Смысл Части 5 — установить строгие требования к кондиционированию образцов, калибровке измерительных стендов и математической оценке погрешностей.

Особое внимание в этой редакции было уделено дифференциации методов контроля: в ней впервые были законодательно закреплены специализированные алгоритмы испытаний для инновационных мембранных и синтетических фильтрующих материалов, чья внутренняя физика удержания нано-частиц отличается от классического микростекловолокна.

В рамках тотального обновления нормативной базы климатического рынка РФ, с 1 января 2025 года Часть 5 была официально отменена и заменена на действующий стандарт ГОСТ Р ИСО 29463-5-2024. Эта масштабная реформа 2024-2026 годов окончательно зафиксировала переход всей российской индустрии вентиляции на международные рельсы ISO.

Новый регламент ужесточил правила оформления итоговых сертификатов соответствия, ввел обязательную цифровую фиксацию протоколов испытаний для исключения человеческого фактора и обновил требования к оценке эффективности фильтров при экстремальных скоростях воздушного потока. Для конечного потребителя в Самаре ссылка на актуальный ГОСТ Р ИСО 29463-5-2024 в паспорте бризера или рекуператора является бескомпромиссным юридическим доказательством того, что прибор прошел самый жесткий и современный в мире цикл предпродажной проверки безопасности.

Общие сведения о разработке и актуальном контроле стандартов серии 1822

Все пять частей фундаментального комплекса национальных стандартов были разработаны на основе жестких европейских регламентов серии ЕН 1822, признанных эталоном в мировой индустрии чистоты. На территории Российской Федерации подготовка, адаптация и технический перевод этих документов осуществлялись ведущими экспертами Общероссийской общественной организации «Ассоциация инженеров по контролю микрозагрязнений» (АСИНКОМ). Профессиональное участие этой ассоциации гарантирует, что все заложенные в ГОСТы требования к лазерному счету нано-частиц и проверке кассет в точке MPPS полностью соответствуют международной научной базе и исключают появление двойных стандартов при сертификации климатического оборудования на отечественном рынке.

Важнейшим юридическим нюансом, о котором необходимо знать каждому техническому инспектору и проектировщику в Самаре, является чёткое разделение зон контроля оборудования. Стандарты серий ГОСТ Р ЕН 1822 и пришедшие им на смену с 1 января 2025 года нормативы ГОСТ Р ИСО 29463 регламентируют исключительно заводские, стендовые испытания фильтров в лабораторных условиях перед выпуском продукции с конвейера. Однако после транспортировки, хранения и непосредственного монтажа рекуператора или приточной установки на объекте, герметичность системы может быть нарушена.

Проверка и валидация фильтров абсолютной очистки непосредственно на месте их эксплуатации (в операционных, лабораториях или жилых зонах элитных домов Поволжья) регулируются совершенно другим, специализированным стандартом — ГОСТ Р ИСО 14644-3, описывающим методы контроля счетчиками частиц в уже смонтированных и работающих чистых помещениях.

Таким образом, современная нормативно-правовая база 2026 года обеспечивает сквозной стопроцентный контроль безопасности воздушной среды. Факт масштабной реформы и отмены старых частей ЕН 1822 в пользу глобальной серии ГОСТ Р ИСО 29463 доказывает, что индустрия вентиляции в России стремительно развивается, оперативно реагируя на появление новых мембранных технологий. Для конечного потребителя наличие в паспорте прибора актуальных ссылок на ИСО 29463 (для завода) и проведение проверки по ИСО 14644-3 (для готового монтажа) служит абсолютным юридическим щитом, гарантирующим подачу медицински чистого, безопасного воздуха на протяжении всего жизненного цикла инженерных систем здания.

Физика испытаний: почему фильтры проверяют в точке MPPS

Главным техническим фундаментом ГОСТ Р ЕН 1822 является обязательное тестирование фильтрующего материала в точке MPPS (Most Penetrating Particle Size) - диапазоне размеров частиц, обладающих наибольшей проникающей способностью. Как мы уже разбирали, на микроуровне волокна фильтра удерживают грязь за счёт эффектов

инерции;
касания;
броуновской диффузии.

Крупные частицы легко перехватываются инерцией, а ультрамелкие нано-частицы хаотично врезаются в волокна благодаря диффузии. Однако на стыке этих физических явлений образуется «слепая зона» — фракция размером от 0,12 до 0,25 микрометра (в среднем принимается за 0,3 мкм). Частицы такого размера уже слишком легкие для инерции, но ещё недостаточно подвижные для диффузии, из-за чего они обладают максимальной способностью пролетать сквозь барьеры.

ГОСТ Р ЕН 1822 обязывает лаборатории сначала экспериментально определить точную точку MPPS для конкретного образца ткани (она зависит от диаметра нитей стекловолокна и плотности их плетения). Затем сквозь фильтр пускают аэрозоль, состоящий исключительно из частиц именно этого, самого критического размера. Стандарт тестирует прибор в условиях абсолютного «наихудшего сценария».

Если фильтр выдерживает "удар" в своей самой слабой точке и задерживает, например, 99,95% частиц размера MPPS, то во всех остальных диапазонах (для более мелких вирусов или более крупной пыльцы) его эффективность автоматически будет ещё выше, приближаясь к абсолютным 100%. Это коренным образом отличает стандарт от коммерческих тестов, где замеры часто проводят по легким, крупным фракциям пыли.

Классификация фильтров абсолютной очистки по ГОСТ Р ЕН 1822

Согласно актуальной редакции стандарта, все фильтры абсолютной очистки разделены на три группы и восемь строгих классов, в зависимости от их интегральной эффективности (среднего показателя по всей площади) и локальной эффективности (в точке возможного микро-дефекта).

Группа фильтров	Класс фильтра	Интегральное удержание в точке MPPS (%)	Локальное удержание в точке MPPS (%)	Типичная область применения класса
EPA Эффективные воздушные фильтры	E10	≥ 85 %	Не нормируется стандартом	Базовые очистители воздуха, предфильтрация в чистых помещениях.
	E11	≥ 95 %	Не нормируется стандартом	Стандартные бытовые бризеры, гостиничные комплексы высокого класса.
	E12	≥ 99,5 %	Не нормируется стандартом	Бризеры премиум-сегмента, защита аллергиков от мелкодисперсной пыли PM2.5.
HEPA Высокоэффективные фильтры	H13	≥ 99,95 %	≥ 99,75 %	Медицинский стандарт. Чистые зоны больниц, операционные, роддома, детские спальни.
HEPA Высокоэффективные фильтры	H14	≥ 99,995 %	≥ 99,975 %	Фармацевтические лаборатории, производство точной оптики и процессоров.
ULPA Сверхвысокоэффективные фильтры	U15	≥ 99,9995 %	≥ 99,9975 %	Аэрокосмическая промышленность, нанотехнологические лаборатории.
	U16	≥ 99,99995 %	≥ 99,99975 %	Стерильные боксы для работы с опасными вирусами высшей категории.
	U17	≥ 99,999995 %	≥ 99,999975 %	Предельный рубеж ядерной и микробиологической безопасности.

Сканирующий тест полотна: Почему важна локальная эффективность

Уникальным отличием ГОСТ Р ЕН 1822 для фильтров классов H13 и выше является обязательное проведение индивидуального сканирующего теста на локальные утечки. Даже если средний (интегральный) показатель фильтра идеален, внутри структуры стекловолокна из-за брака намотки может образоваться микроскопический "свищ" или зазор шириной в долю миллиметра. Через эту невидимую глазу микро-дырочку вирусы и мелкодисперсный цементный смог Самары будут беспрепятственно прорываться в "стерильную зону".

Чтобы полностью исключить этот риск, каждую готовую кассету класса H13/H14 на заводе устанавливают на специальный координатный стенд. Роботизированный лазерный щуп (зонд) медленно сканирует всю поверхность фильтра на расстоянии нескольких миллиметров от ткани, непрерывно подсчитывая количество проходящих частиц. Если локальная эффективность в какой-то конкретной точке падает ниже нормативных 99,75% (для класса H13), фильтр безоговорочно признается бракованным и утилизируется.

Только прошедшие этот тест изделия получают индивидуальный серийный номер и протокол испытаний. Именно поэтому настоящие HEPA-фильтры по ГОСТ Р ЕН 1822 не могут стоить дёшево - за их ценой стоит жёсткий стопроцентный инструментальный контроль безопасности каждого квадратного сантиметра материала.

Часто задаваемые вопросы (FAQ) о стандарте ГОСТ Р ЕН 1822 / ИСО 29463

В чём разница между старым ГОСТ Р ЕН 1822 и новым ГОСТ Р ИСО 29463, введенным в 2025 году?

Философия стандартов одинакова — оба требуют проверки фильтров в точке максимальной уязвимости (MPPS). Однако новый ГОСТ Р ИСО 29463-2024 полностью гармонизирован с международными требованиями ISO. Он ввёл более жёсткие математические модели обработки данных при сверхнизких концентрациях нано-частиц, обновил требования к испытательным стендам и зафиксировал новые типы синтетических тестовых аэрозолей (например, DEHS), которые не разрушают структуру современных полимерных мембран, в отличие от старых масел.

Применяется ли этот ГОСТ к обычным оконным фильтрам или фильтрам грубой очистки рекуператоров?

Категорически нет. Область применения ГОСТ Р ЕН 1822 и серии ИСО 29463 строго ограничена фильтрами абсолютной очистки трех групп: EPA, HEPA и ULPA. Обычные фильтры грубой и тонкой очистки (старые классы G1–G4, F7–F9), которые подготавливают воздух в базовых рекуператорах, сертифицируются по совершенно другому общестроительному стандарту - ISO 16890, измеряющему массовое удержание пыли PM10 и PM2.5.

Что такое точка MPPS и почему она так важна в тексте стандарта?

MPPS (Most Penetrating Particle Size) — это размер частиц (в среднем около 0,3 мкм), который обладает наибольшей проникающей способностью сквозь волокна. Частицы крупнее этого размера легко улавливаются за счет эффекта инерции, а более мелкие (вирусы) — хаотично врезаются в волокна из-за броуновской диффузии. Стандарт обязывает тестировать фильтр именно в этой «слепой зоне» уязвимости. Если фильтр держит удар в точке MPPS, во всех остальных диапазонах его эффективность гарантированно выше.

Почему для получения класса H13 фильтр проверяют на «локальную» эффективность?

Это главное требование Части 4 стандарта. Интегральная эффективность - это средний показатель по всей площади фильтра. Но если в процессе гофрирования или склейки в рамку возникнет микроскопический сквозной свищ, через него вирусы будут прорываться в комнату, хотя «средний» показатель фильтра останется отличным. Роботизированный лазерный щуп сканирует каждый квадратный сантиметр готового фильтра класса H13, гарантируя локальное удержание не менее 99,75% в любой точке.

Какая организация отвечает за разработку и адаптацию этих стандартов в России?

Адаптацией и аутентичным переводом международных текстов ЕН 1822 и ИСО 29463 на русский язык занимается Ассоциация инженеров по контролю микрозагрязнений (АСИНКОМ). Это общероссийская общественная организация, объединяющая ведущих ученых и специалистов в области чистых помещений, что гарантирует абсолютную научную точность и строгость государственных регламентов.

Как проверить эффективность абсолютного фильтра непосредственно после его монтажа в доме?

Заводские ГОСТы (серии 1822 и 29463) регулируют только стендовые испытания на конвейере. После того как прибор установлен на объекте в Самаре, контроль герметичности стыков и качества монтажа проводится по совершенно другому стандарту - ГОСТ Р ИСО 14644-3. Проектировщики используют портативные счетчики частиц, проверяя чистоту подаваемого потока воздуха непосредственно в обитаемой зоне комнат.

Можно ли мыть или пылесосить фильтр, имеющий маркировку соответствия ГОСТ Р ЕН 1822?

Категорически запрещено. Структура материала HEPA-фильтров состоит из тончайшего стекловолокна, где частицы удерживаются за счёт нано-пор и электростатического заряда. Любой контакт с водой безвозвратно склеит поры и уничтожит статику, превратив медицинский фильтр в бесполезный кусок картона. Очистка пылесосом также бессильна, так как нано-пыль фракции PM2.5 намертво застревает в глубине структуры волокон. Такие фильтры являются строго одноразовыми и подлежат полной замене.

Полезные ресурсы

Свод правил СП 50.13330.2024 «Тепловая защита зданий» здесь, СП 50.13330.2012 здесь, СНиП 23-02-2003 здесь, старый СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника» здесь и здесь.
ГОСТ 26602.1-2023 «Методы определения сопротивления теплопередаче» и его приложения здесь.
ГОСТ 23166-2024 «Блоки оконные. Общие технические условия» здесь, его редакция 2021 года здесь, редакция 1999 года здесь.
Европейский DIN EN 12608 «PVC-U профильные системы» здесь.
ГОСТ 30673-2013 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия» здесь, ГОСТ 30673-99 здесь.
ГОСТ 30674-2023 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия» здесь, старая редакция данного ГОСТа здесь.
ГОСТ 24866‑2014 «Стеклопакеты клееные. Технические условия» здесь.
ГОСТ 30777‑2023 «Устройства поворотные, откидные, поворотно-откидные для оконных и балконных дверных блоков» здесь, версия 2012 года здесь, версия 2001 года здесь.
ГОСТ 5089-2011 «Замки, защёлки, механизмы цилиндровые. Технические условия» здесь.
ISO 10077-1 «Теплотехнические показатели окон, дверей и жалюзи» здесь .
ГОСТ ISO 10077-1-2021 «Характеристики теплотехнических оконных блоков, дверных блоков и жалюзи. Расчёт коэффициента теплопередачи. Часть 1. Общие положения» здесь.
ГОСТ Р 52502‑2012 «Жалюзи-роллеты металлические. Технические условия» здесь.
ГОСТ 30971‑2012 «Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проёмам. Общие технические условия» здесь.
ГОСТ Р 52749‑2007 «Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия» здесь.
Всё о EPDM, TPE, TPV - уплотнителях ПВХ‑конструкций здесь.
Калькулятор окон вот здесь.

Резюме:

ГОСТ Р ЕН 1822 - конституция абсолютной чистоты. Использование фильтров, сертифицированных по данному жёсткому государственному стандарту - единственный способ гарантировать создание беспрецедентно чистого и безопасного микроклимата в жилых помещениях. Проверка оборудования в пиковой точке уязвимости MPPS и индивидуальный лазерный скан на отсутствие микро-утечек полностью исключают риск проникновения в спальню или детскую комнату опасных летучих аллергенов, спор плесени, вирусов и мелкодисперсной городской копоти.

Доверяя стандарту ГОСТ Р ЕН 1822, вы выбираете проверенные технологии медицинской стерильности, защищающие здоровье вашей семьи на самом глубоком, молекулярном уровне.

Опыт работы 13 лет. Работаем по Самаре и Самарской области, без выходных и праздничных дней. Даём честные сроки и максимально возможные скидки, сдаём работы по актам приёма-передачи. Воспользуйтесь нашими контактами для заказа или консультации, звоните в любое время. Если у вас остались вопросы можете оставить заявку, написать нам в Telegram, в WhatsApp, в Max, найти нас в Яндекс услугах, или поискать ответы здесь, здесь и здесь.

	8 (846) 225-42-82
	8 (846) 225-44-74
	Заказать обратный звонок
	Мы в Telegram
	Мы в WhatsApp
	Мы в ВК
	Мы в Яндекс услугах
	tdrada.samara@yandex.ru
	Бесплатный замер