Производственная база

Сегодня это мощное ультрасовременное производство. На площади 7 гектаров разместились пять заводских корпусов, в том числе корпус №1, в 2023 году расширенный на 3000 м2 за счет нового пятиэтажного пристроя. К производственно-складскому корпусу №4 подходит железнодорожная ветка с двумя разгрузочными рампами. Батарея силосов для ПВХ обеспечивает недельный запас сырья.

Локации

• основное производство: г. Новочебоксарск (Чувашская Республика);
• складские и логистические комплексы: Москва, Санкт‑Петербург, Екатеринбург, Краснодар.

Производственные мощности

• несколько экструзионных линий последнего поколения;
• автоматизированные линии резки и упаковки;
• испытательный центр для контроля качества (теплопроводность, прочность, герметичность);
• лаборатория НИОКР для разработки новых рецептур ПВХ.

Система пневмотранспорта автоматически подает ПВХ-смолу и аддитивы прямо на системы смешения. 40 экструдеров Battenfeld-Cincinnati (Австрия) и Krauss Maffei (Германия) с постэкструзионным оборудованием Nextool (Китай) и Greiner Extrusionstechnik (Австрия) составляют единую технологическую цепочку с комплексом приготовления и подачи драйбленда (ПВХ-смеси).

Весь этот комплекс объединяет под общей автоматизированной системой управления установки сверхточного дозирования ПВХ-смолы и аддитивов LRS (Германия), Plasmec (Италия) и Henschel (Германия), установки дозревания и распределенной подачи готовой смеси на экструдеры.

Объём производства

Парк термопластавтоматов выпускает весь спектр штучных комплектующих из пластика от подкладок под стеклопакеты до более сложных изделий, таких как соединители порога и штульповые заглушки. Суточная мощность экструзионного производства составляет до 200 тонн профилей. Этим количеством профиля можно загрузить 15 еврофур и изготовить из него 25 тысяч кв.м конструкций. Общий объём выпуска составляет:

• свыше 50 000 тонн ПВХ‑профиля в год (по состоянию на 2025 г.);
• более 100 000 км профиля ежегодно.

Процесс производства

Компоненты сырья проходят входной контроль качества в заводской лаборатории, затем ПВХ-смола и аддитивы загружаются в отдельные ёмкости систем автоматического дозирования, смешивания и подачи. В этих системах, которых на заводе четыре, под управлением автоматики в соответствии с единым заданным рецептом происходит последовательное сверхточное взвешивание компонентов. Отмеренные порции компонентов добавляются к предварительно дозированному количеству ПВХ-смолы. Точность системы такова, что при дозе аддитива в несколько десятков килограммов погрешность составляет всего несколько граммов.

Приготовленная порция перемешивается последовательно в горячем и в холодном миксере, и с помощью вакуума подаётся в промежуточные емкости для дозревания. Затем готовая композиция также посредством вакуумной загрузки из промежуточных ёмкостей через распределительную станцию поступает в экструдеры, где происходит её плавление и переход из твёрдого в вязкотекучее состояние до получения однородного высокогомогенизированного расплава, который под давлением нагнетается в формующую фильеру.

Далее в формующей фильере, установленной на экструдере, происходит формование профильной заготовки. На калибровочном столе устанавливаются калибровочные ванны сухого и мокрого типа, в которых происходит калибрование и охлаждение профиля до температуры окружающей среды.

В технологической цепи установлено гусеничное приёмное устройство с интегрированным пильным станком либо гильотиной. При помощи тянущего устройства происходит равномерное стягивание профиля в устройство для распила профиля на отрезки заданной длины (транспортный габарит 6,5 м). Лазерные принтеры через определённые интервалы наносят на профиль требуемую по ГОСТу маркировку.

После отрезного устройства профиль попадает на откидной стол, при помощи которого откидывается от оси экструзии в накопитель готовых профилей. Специалисты ОТК берут с каждой партии пробы профиля и в заводской лаборатории проверяют его геометрические и физико-механические свойства на соответствие требованиям ГОСТа. После этого готовый профиль упаковывается в палеты и отправляется на склад готовой продукции.

Весь технологический процесс производства профилей EXPROF от дозирования компонентов сырья и до укладки готовых профилей в палеты полностью автоматизирован. Система управления непрерывно контролирует параметры процесса, обеспечивая стабильность качества продукции.

Материалы и рецептура

Поливинилхлорид (сокращенно ПВХ) является одним из старейших известных пластиков. Его химическая формула [-CH2CHCl-]n . ПВХ впервые был получен в 1835 году. Основы технологии индустриального производства ПВХ были разработаны в 1912 году, а в начале 30-х годов прошлого века на заводах США и Германии были изготовлены первые промышленные партии.

В структуре мирового рынка пластмасс ПВХ занимает второе место после полиэтилена. Примерно четверть производимого ПВХ идёт на изготовление труб и фитингов, в том числе для питьевой воды, пятая часть - на профили из жёсткого ПВХ, в том числе для оконных и дверных систем.

Изделия из ПВХ обладают высокой атмосферной и химической стойкостью, низким коэффициентом теплопроводности и линейного расширения, достаточно высокой механической прочностью.

Эффективность ПВХ как конструкционного материала реализуется через использование специальных добавок (аддитивов), рецептуры которых обеспечивают требуемые свойства пластика и изделий из него. К примеру:

• так, как переработка ПВХ производится при температурах выше 150ºС, для предотвращения деструкции в него необходимо вводить термостабилизаторы;
• для повышения физико-механических характеристик применяются модификаторы ударной вязкости;
• для придания белизны используются пигменты. Универсальным пигментом, обладающим высокой разбеливающей способностью, является диоксид титана. Он также способствует максимальной атмосферостойкости ПВХ;
• для придания других специфических свойств используются: модификаторы перерабатываемости, абсорберы ультрафиолетовых лучей, антиоксиданты, антистатики, лубриканты (смазки), пластификаторы, наполнители, пигменты, которые чаще всего входят в состав комплексного стабилизатора-смазки.

Рецептура профилей систем EXPROF изначально разрабатывалась для сурового российского климата с участием специалистов компаний Chemson (Австрия), IKA (Германия), Kaneka (Бельгия). Основное внимание при разработке уделялось достижению высокой морозостойкости, стойкости к ультрафиолету, прочности сварных швов, низкого коэффициента линейного расширения и высокого коэффициента сопротивления теплопередаче.

Все профили EXPROF начиная с 2004 года сертифицированы, как профили морозостойкого исполнения. В маркировку, наносимую по ГОСТ 30673-99 на профили, включена буква «М». С вводом в действие нового ГОСТ 30673-2013, расширившего классификацию профилей по климатическим условиям эксплуатации до 4 классов, продукции EXPROF присвоен класс I (универсальный), то есть пригодный для применения в любых климатических зонах от полюсов холода до тропиков.

В качестве основы композиции ПВХ используется суспензионная ПВХ-смола ведущих российских и иностранных производителей. По качеству это сырье соответствует всем международным стандартам. Все необходимые добавки, используемые в нашей рецептуре, от мировых лидеров химических и полимерных технологий.

Качество и экологичность

С 2014 года в России требования к оконным профилям из ПВХ регламентируются ГОСТ 30673-2013 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков». Качественные характеристики профилей EXPROF полностью удовлетворяют требованиям данного ГОСТа, что подтверждается результатами сертификационных испытаний. Заводская лаборатория, оснащенная всем необходимым оборудованием, ежедневно через определённые интервалы времени проводит испытания по всем предусмотренным этим ГОСТом показателям. Испытания образцов на морозостойкость выполняются при -30ºС, а не при -20ºС, как требует ГОСТ.

Все оконные и дверные пвх-профили, выпускаемые заводом ЭксПроф, полностью соответствуют единым санитарным и гигиеническим требованиям Российской Федерации и стран Таможенного союза. Об этом свидетельствуют результаты лабораторных исследований и выданные на их основании заключения Роспотребнадзора и соответствующих органов Таможенного союза. Профили рекомендованы к применению в светопрозрачных конструкциях жилых зданий, детских садов, школ, всех видов медицинских и образовательных учреждений.

Какие из профильных систем EXPROFсодержат Ca-Zn стабилизаторы, а какие свинцовые?

Внутренняя производственная политика Тюменского завода «ЭксПроф» предусматривает жесткое разделение рецептур ПВХ-компаунда в зависимости от класса профиля, толщины лицевых стенок и целевого назначения оконной линейки.

Завод EXPROF заложил очень простую логику в нейминг (артикулы) своих профилей, которую легко запомнить:

• если маркировка серии начинается на букву «S» (Practica, Ratio, Experta, Arctica, Polarika) — это системы высшего класса «А», и они строго идут на бессвинцовом кальций-цинке (Ca-Zn).
• если в названии серии появляется приставка «X» или «XS» (Prowin, Prona, Siberica) — это облегченные профили класса «В», замешанные на классической свинцовой (Pb) рецептуре. Единственное исключение в «буквенном» правиле — серия Profecta S571, которая при букве S имеет класс «Б» и свинцовый компаунд.

Зачем нужен стабилизатор в ПВХ-профиле

ПВХ (поливинилхлорид) деградирует при нагреве выше 160–180 °C, но именно такие температуры нужны при экструзии профиля. Без стабилизатора полимер желтеет, становится хрупким и выделяет хлороводород. Стабилизатор связывает HCl, защищает полимерную цепь и обеспечивает УФ-стойкость готового профиля на улице.

Исторически в жёстком ПВХ использовались свинцовые стабилизаторы - недорогие, технологичные, с отличной термостабильностью. Но свинец - тяжёлый металл, и под давлением экологических норм (REACH, RoHS) европейские производители перешли на Ca-Zn (карбоксилаты кальция и цинка). В ЕС с 2016 года выпуск ПВХ-профилей со свинцом полностью прекращён.

Что по системам EXPROF

EXPROF запустил производство в 2001 году в Тюмени. В рецептуре ПВХ-компаунда компания использует добавки от европейских химических корпораций - Chemson (Австрия) и IKA (Германия). Эти же поставщики производят Ca-Zn стабилизаторы для оконных профилей.

В 2012 году EXPROF сообщал об испытаниях органических стабилизаторов - следующего шага после Ca-Zn, абсолютно безвредных для здоровья и окружающей среды. Сам факт, что компания в 2012 году тестировала «следующее поколение после Ca-Zn», означает, что к тому моменту Ca-Zn уже был внедрён в производство.

Ассортимент продукции ЭксПроф

По данным официального каталога (2026), сертификата соответствия от мая 2026 года, «Папки переработчика» (издание 12, 2025) и истории компании ассортимент EXPROF насчитывает: 9 профильных серий, 11 оконных систем, 4 дверные, 3 фасадные.

Актуальные оконные системы (в производстве)

Дверные системы EXPROF

Фасадная система

Прочее

• ER 358 (Экорама) - упоминается в сертификате соответствия 2026 года, как отдельная серия. Это специализированная/региональная версия серии S358 (Practica).
• DoorLine — не отдельная профильная серия, а торговое название дверной продукции на базе Practica/Experta.

Архивные системы (снятые с производства)

Почему сняты

Externa (S246) - самая первая система завода, запущенная в 2001 году. Двухкамерный профиль 46 мм для холодного остекления балконов и лоджий. Вытеснена системой Prowin (58 мм, 3 камеры), которая при сопоставимой цене даёт лучшую теплоизоляцию и может применяться для более широкого круга задач. В официальном каталоге exprof (2026) категория «Профили для балконов и лоджий 46 мм» отсутствует. Сертификат соответствия от мая 2026 года ещё упоминает серию S246, но это связано с сроком действия сертификата (до 2031 года), а не с активным производством.

Suprema (S570) - пятикамерная премиум-система 70 мм, запущена в 2007 году. Отличалась глубоким защемлением стеклопакета (25 мм) и трёхконтурным уплотнением. Вытеснена системой Polarika (S680, 80 мм), которая превосходит Suprema по всем характеристикам: шесть камер вместо пяти, монтажная ширина 80 мм вместо 70 мм, R₀ = 0,98 против 0,81. В официальном каталоге EXPROF (2026) Suprema не упоминается.

AeroSuprema - дышащая версия Suprema с расширенной коробкой 118 мм. Снята с производства одновременно с базовой системой Suprema. В официальном каталоге EXPROF категория «118 мм» больше не фигурирует - заменена на «101 мм» (Aero-версии на базе Practica, Profecta, Experta).

Итоговая сводка по сериям

Маркировка и номенклатура: разница между индексами S и XS

В официальной документации Тюменского завода «ЭксПроф» буквенные индексы перед цифровым артикулом серии являются маркерами, определяющими класс геометрии, толщину наружных стенок ПВХ-профиля и его проектное назначение.

• Индекс «S» (системы класса А):

  Указывает на полноразмерные профильные платформы высшего класса качества. Лицевые наружные стенки таких профилей соответствуют ГОСТ 30673 и имеют толщину 2,8-3,0 мм. Системы с префиксом S (например, шестикамерная EXPROF Arctica S671 или пятиплитная EXPROF Practica S358) обладают максимальной жёсткостью, монолитной прочностью сварных углов и рассчитаны на экстремальные климатические нагрузки и тяжелое энергоэффективное остекление.

• Индекс «XS» (облегченные системы класса B):

  Используется для обозначения объектно-ориентированных и экономичных линеек. Буквы XS (eXtra Slim) говорят о том, что профиль имеет уменьшенную высоту пластикового переплета для увеличения светового проёма (соответственно экономии пластика) и относится к классу «В» с толщиной наружной стенки 2,5–2,7 мм (например, трехкамерный хит EXPROF Prowin XS358 или пятиплитный эконом EXPROF Siberica XS570). Это оптимальный выбор для более бюджетного остекления без переплаты за избыточный вес ПВХ-компоунда.

Путаница в индексах недопустима, так как системы серий S и XS используют разные внутренние формообразующие фильеры. Данные профили требуют применения различных типов стальных армирующих вкладышей и имеют отличающиеся допуски при сборке.

Оконные профильные системы

• Exprof Prowin (Провин) 3-камерный 58 мм и  Exprof Prona (Прона) 4-камерный 60 мм - экономичный вариант с уменьшенной толщиной лицевых стенок для окон в нежилых помещениях и балконного остекления;
• Exprof Practica (Практика) - 3-камерные профили класса А для окон, дверей и порталов сегмента Стандарт шириной 58 мм,  а также версия AeroTherma с коробкой 101 мм, обеспечивающей повышенные параметры теплосбережения и бессквозняковый подогреваемый приток свежего воздуха;
• Exprof Siberica (Сиберика) и  Exprof Profecta (Профекта) - 5-камерные оконные системы 70 мм класса B с высокими теплосберегающими характеристиками;
• Exprof Arctica (Арктика) и Experta (Эксперта) - шестикамерные системы 70 мм класса А для энергосберегающих окон, дверей и порталов сегмента Комфорт;
• Exprof AeroProfecta и Exprof AeroExperta "дышащие" варианты с коробкой 101 мм и бессквозняковым подогреваемым притоком воздуха с улицы для профилактики духоты и конденсата зимой без необходимости проветривания;
• Exprof Polarika (Поларика) - шестикамерная оконная система 80 мм класса A для изготовления крупногабаритных конструкций (панорамных и французских окон) в сегментах комфорт и премиум с обеспечением максимальной тепло- и шумоизоляции;
• Exprof Robusta (Робуста) - набор статических соединителей и система монтажа сплошного панорамного остекления фасадов, зимних садов, второго света, витрин, вестибюлей, лестничных маршей и т.д. из трех-, четырех-, пяти- и шестикамерных профилей любых систем exprof шириной от 58 до 80 мм в широком диапазоне энергосберегающих характеристик.

Ключевые параметры оконных систем:

• толщина стенки: 2,5–3,0 мм (класс «А» и «B» по ГОСТ 30673‑99);
• монтажная глубина: 58–80 мм;
• количество камер: 3–6;
• коэффициент сопротивления теплопередаче: от 0,70 до 0,98 м²·°C/Вт;
• звукоизоляция: до 45 дБ;
• срок службы: 60 лет.

Дверные профильные системы

• EXPROF XS358 ProWIN (58 мм) - для балконных и межкомнатных дверей;
• EXPROF S358 Practica (58 мм) - 3-х камерная дверная система класса A для балконных и межкомнатных дверей;
• EXPROF S360 Ratio (60 мм) - 3-х камерная дверная система наружного открывания класса A
• EXPROF S671 Arctica (70 мм) - для входных и межкомнатных дверей.

Особенности:

• совместимость с алюминиевыми и стальными усилителями;
• возможность установки многозапорной фурнитуры;
• устойчивость к ветровым нагрузкам (класс А по ГОСТ 23166‑99).

Дополнительные компоненты

• штапики и декоративные накладки;
• уплотнители (EPDM, TPE);
• армирующие вкладыши (оцинкованная сталь);
• соединители и угловые элементы;
• дренажные и вентиляционные вставки.

Технологии и инновации

Сырьё и рецептура

• использование первичного ПВХ (не менее 80 % в составе);
• добавки для УФ‑стойкости и ударопрочности;
• экологичные стабилизаторы (без свинца).

Производственные процессы

• коэкструзия (двухслойное нанесение покрытия);
• прецизионная калибровка геометрии профиля;
• автоматическая система контроля качества (лазерные измерители, рентген‑контроль).

Окраска акриловым декором (Acrylcolor)

В мае 2026 года Тюменский завод EXPROF официально расширил возможности своего экструзионного комплекса. Теперь у систем EXPROF есть официальная возможность нанесения оригинального цветного акрилового декора наружной стороны, но с нюансом в терминологии и номенклатуре артикулов:

1. Как это устроено химически и технологически

Завод использует передовой метод двухслойной коэкструзии. ПВХ-основа профиля и наружный декоративный слой выпрессовываются из сопла экструдера одновременно как единое монолитное целое. В качестве материала покрытия используется не классический чистый акрил (ПММА), а сверхпогодостойкий жёсткий полимер АСА (акрил-стирол-акрилонитрил). Толщина этого уличного «панциря» составляет порядка 0,5 мм. Он в разы тверже ПВХ, не царапинается, не отслаивается, как плёнка, и полностью устойчив к выгоранию на солнце.

2. Номенклатурный нюанс

Торговое наименование Acrylcolor исторически закрепилось за другим известным концерном - немецким Gealan. Поэтому сибиряки из EXPROF называют это просто «коэкструдированный акриловый декор наружной стороны (покрытие АСА)». Завод жёстко ограничил список систем, которые сходят с конвейера с этим покрытием. Ну например, шестикамерной серии EXPROF Arctica 70 (S671) в этом списке НЕТ. Конструкторы посчитали, что Arctica 70 - это чисто северный розничный тепловой флагман, который логичнее ламинировать стандартными плёнками на заказ под дерево или в массе. Профили с уличным акриловым декором АСА выпускаются заводом только в четырех específicos линейках:

• EXPROF Experta (S670): близнец «Арктики» - шестикамерная премиум-система 70 мм класса «А».
• EXPROF Profecta (S571): пятикамерный розничный стандарт 70 мм.
• EXPROF Siberica (XS570): пятикамерная объектная линейка 70 мм.
• EXPROF ProWIN (XS358): трехкамерный хит 58 мм.

3. Доступная палитра (по состоянию на 2026 год)

Палитра акрилового коэкструдированного слоя у EXPROF небольшая, но закрывает 90% запросов самарских покупателей под фасады в стиле хай-тек и лофт. Доступны три цвета:

• графит (классический тёмно-серый матовый оттенок);
• шоколад (глубокий темно-коричневый цвет);
• антрацит (благородный серый, добавленный в производство в мае 2026 года).

При заказе таких окон изнутри помещения профиль остаётся привычным белым, а с улицы приобретает безупречно гладкую глянцево-матовую цветную текстуру.

НИОКР

• разработка профилей для экстремальных климатических зон (от –40 °C до +50 °C);
• внедрение «умных» профилей с датчиками температуры/влажности;
• оптимизация теплофизических характеристик (снижение коэффициента теплопередачи).

Качество и сертификация

Соответствие стандартам

• ГОСТ 30673‑99 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков»;
• ГОСТ 23166‑99 «Блоки оконные. Общие технические условия»;
• ISO 9001 (система менеджмента качества);
• сертификаты пожарной безопасности (ФЗ‑123);
• санитарно‑эпидемиологические заключения (Роспотребнадзор).

Испытания

• на прочность при ударных нагрузках при -30ºС;
• на сопротивление теплопередаче;
• на долговечность (циклические испытания — до 10 000 циклов открывания);
• на устойчивость к УФ‑излучению (тест на выцветание).

Конкурентные преимущества

• Локализация: 90 % сырья и компонентов производится в России, что снижает зависимость от импорта.
• Цена: на 15–25 % ниже зарубежных аналогов при сопоставимом качестве.
• Адаптивность: профили разработаны с учётом российских климатических условий (морозостойкость, устойчивость к перепадам температур).
• Сервис: техническая поддержка, обучение монтажников, гарантийное обслуживание.
• Экологичность: отсутствие свинца в рецептуре, возможность вторичной переработки.

Экологическая политика

• снижение выбросов CO₂ на производстве (переход на энергоэффективные экструдеры);
• переработка отходов ПВХ (до 30 % вторичного сырья в новых партиях);
• использование биоразлагаемой упаковки для мелких комплектующих;
• сертификация по ISO 14001 (экологический менеджмент).

Гарантии и сервис

Гарантийные обязательства

• на профиль: 10 лет (при соблюдении условий эксплуатации);
• на фурнитуру и комплектующие: 5 лет;
• на монтажные работы: 2 года.

Условия гарантии

• соблюдение технологии монтажа (по инструкции Exprof);
• регулярная профилактика (чистка, смазка уплотнителей);
• отсутствие механических повреждений и несанкционированных изменений конструкции.

Сервисное обслуживание

• замена уплотнителей;
• регулировка фурнитуры;
• ремонт или замена повреждённых элементов;
• консультации по эксплуатации.

Сравнение с конкурентами

EXPROF vs REHAU

• Цена: Exprof дешевле на 20–30 %;
• Качество: сопоставимы по тепло‑ и звукоизоляции, но Rehau имеет более широкий ассортимент декоративных покрытий;
• Сервис: Rehau лидирует по количеству сервисных центров в Европе, Exprof — в РФ.

EXPROF vs KBE

• Прочность: KBE использует более жёсткий пластик, но Exprof компенсирует это усиленным армированием;
• Теплоизоляция: у Exprof не ниже за счёт 6‑камерных систем;
• Доступность: Exprof проще найти на складах.

EXPROF vs VEKA

• Дизайн: VEKA предлагает больше цветовых решений, Exprof фокусируется на классических белых профилях;
• Энергоэффективность: у обеих марок сопоставимые показатели;
• Гарантия: VEKA - 50 лет, Exprof - 40 лет.

Решения EXPROF для обеспечения взломостойкости

Обеспечение высокого уровня безопасности светопрозрачных конструкций и защита частных жилых объектов от несанкционированного проникновения базируются на совместной интеграции усиленного стального армирования и специальной геометрии европаза профильных систем EXPROF. Тюменский завод решает задачи взломостойкости без использования дорогостоящих модулей.

• Конструктивная платформа EXPROF Experta класса А: флагманская шестикамерная система с монтажной глубиной 70 мм и толщиной наружной лицевой стенки пластика строго 3.0 мм. Максимальная плотность ПВХ-компаунда обеспечивает надежное удержание крепежных элементов в углах коробки и створки.
• Интеграция усиленного стального армирования: внутренняя центральная камера главных профилей позволяет устанавливать массивные оцинкованные вкладыши П-образной или замкнутой формы толщиной до 2.0 мм включительно, что гарантирует монументальное сопротивление конструкций деформациям и отжиму створок.
• Смещение фурнитурного паза (европаз 13 мм): геометрия профиля предусматривает тринадцатимиллиметровый сдвиг фурнитурного паза. Это решение позволяет комплектовать окна Рада более тяжёлой противовзломной фурнитурой ведущих брендов Roto или Siegenia со специальными грибовидными запорными цапфами и стальными ответными планками. В сочетании с многослойным стеклом триплекс готовое окно успешно достигает регламентных классов взломостойкости rc1–rc2.

Цветные профили EXPROF (в массе + ламинация)

Для создания эстетичных фасадов зданий и гармоничной интеграции окон в современные интерьеры, тюменский завод EXPROF использует две сертифицированные технологии финишной колеровки элементов. Светостойкость цветных поверхностей к жёсткому летнему ультрафиолету закладывается на молекулярном уровне за счёт введения в состав ПВХ высококачественных немецких аддитивов.

• Экструзия профильных элементов, окрашенных в массе: производство главных хлыстов на базе двух цветных компаундов - глубокого шоколадно-коричневого и мягкого карамельного. Использование цветной полимерной основы полностью исключает появление белых пластиковых зазоров при открывании ламинированных створок.
• Высокотехнологичная двухсторонняя и односторонняя ламинация: нанесение на ПВХ-профиль прочных многослойных акриловых плёнок от ведущих европейских брендов Renolit и Continental. Складская программа компании Рада включает классические древесные фактуры (золотой дуб, болотный дуб, махагон, орех), а также современные однотонные покрытия (темный графит, антрацит, серебряный металлик).
• Атмосферостойкость и защита от выцветания: финишные ламинационные пленки снабжены специальным наружным слоем, который полностью отражает инфракрасный спектр солнечного излучения. Это предотвращает критический перегрев ламинированного темного пластика на солнце, исключает линейное коробление рамы и сохраняет сочность оттенка более пятнадцати условных лет эксплуатации.

Инструкция по выбору профиля Exprof

Шаг 1. Определите назначение конструкции

• жилое помещение → Practica 58 или Profecta 70 или Arctica 70;
• небольшой офис/магазин → Prowin 58 или Prona 60 или Experta 70;
• большой офис/магазин → Siberica 70 или Arctica 70 или Polarika 80;
• фасад/зимний сад → Prona 60 или Robusta.

Шаг 2. Учитывайте климатические условия

• холод → ищите терморазрыв и 5–6 камер;
• жара → обращайте внимание на УФ‑стойкость и вентиляцию.

Шаг 3. Выберите класс безопасности

• базовый (квартиры) → Profecta;
• повышенный (частные дома) → Experta + противовзломная фурнитура;
• высокий (банки, госучреждения) → Armor.

Шаг 4. Проверьте совместимость с фурнитурой

• убедитесь, что профиль подходит для выбранной вами фурнитуры (Roto, Maco, Winkhaus);
• уточните наличие пазов для уплотнителей и армирующих вкладышей.

Типичные ошибки при монтаже

• Неправильная геометрия рамы: приводит к перекосу створок и нарушению герметичности.
• Недостаточное армирование: профиль деформируется при температурных расширениях.
• Нарушение технологии сварки углов: снижает прочность конструкции.
• Отсутствие дренажных отверстий: провоцирует скопление влаги и коррозию.
• Использование неподходящих уплотнителей: ухудшает звуко‑ и теплоизоляцию.

Как избежать:

• строго следуйте инструкции Exprof по монтажу;
• используйте сертифицированные крепёжные элементы;
• проводьте контроль геометрии после сборки.

Обслуживание и ремонт

Профилактические меры

• очистка профиля от пыли - 2 раза в год;
• смазка уплотнителей силиконовым составом - 1 раз в год;
• проверка герметичности стыков - осенью и весной;
• регулировка фурнитуры - каждые 6 месяцев.

Частые поломки и методы их устранения

• Продувание: замените уплотнители, отрегулируйте прижим.
• Заедание створок: смажьте фурнитуру, проверьте петли.
• Конденсат на профиле: проверьте вентиляцию, устраните мостики холода.
• Трещины на поверхности: замените повреждённый элемент (гарантия покрывает производственные дефекты).

Когда обращаться в сервис

• при деформации профиля из‑за перегрева;
• если створка не закрывается после регулировки;
• при обнаружении коррозии армирующих вставок;
• в случае выхода из строя электронных компонентов (SmartFrame).

Глоссарий

Коэкструзия

Технология нанесения двухслойного покрытия на профиль для повышения износостойкости и эстетики (подробнее здесь).

Терморазрыв

Вставной элемент из материала с низкой теплопроводностью, разделяющий внутреннюю и внешнюю части профиля для предотвращения промерзания (подробнее здесь).

Коэффициент сопротивления теплопередаче

Показатель, характеризующий способность профиля сохранять тепло внутри помещения (чем выше значение, тем лучше теплоизоляция, подробнее здесь ).

Класс взломостойкости RC

Европейская классификация устойчивости к взлому (RC2 — средний уровень, RC3 — высокий, подробнее здесь ).

УФ‑стойкость

Способность материала сопротивляться выцветанию и деградации под воздействием солнечного излучения.

10 причин заказать окна из профилей EXPROF

1. Современная технология производства
Компания ЭксПроф одной из первых основала производство пвх-профилей на базе новейших западных технологий и оборудования. Это завод, оснащённый экструдерами Cincinnati (Австрия), Krauss Maffei (Германия), линиями Greiner (Австрия), системами приготовления рецептуры пвх Henschel (Германия), системой управления Siemens (Германия).

2. Уникальная рецептура пластика
Компания ЭксПроф внедрила систему автоматического дозирования и смешивания рецептуры пвх. Уникальная рецептура включает высокотехнологичные добавки от международных концернов IKA (Германия), DuPont (США), Arkema (Франция), Omya (Франция). Эти добавки обеспечивают профилям EXPROF высокие показатели по морозостойкости и долговечности.

3. Морозостойкое исполнение
ЭксПроф один из первых в стране начал выпускать морозостойкие профили по ГОСТ 30673-99. Вот уже более 10 лет вся номенклатура EXPROF выпускается в морозостойком исполнении, данные окна стали эталоном надёжности в любом климате (даже в Заполярье).

4. Белизна и долговечность 60 лет
Исходная белизна профилей EXPROF сохраняется на протяжении десятков лет, что доказано испытаниями и подтверждается 13-ю годами реальной эксплуатации.

5. Низкий коэффициент линейного расширения
Благодаря тонкостям рецептуры EXPROF коэффициент линейного расширения профилей в 2 раза ниже, чем у стандартных окон. Это значит, что от колебаний температур воздуха и солнечной активности створки в окнах EXPROF деформируются в 2 раза меньше, а оконные блоки не «играют» в проёме.

6. Широкий выбор готовых решений для любых задач
EXPROF – это оконные системы широкого класса: для элитного сегмента, для энергосберегающих домов, для безопасности (с противовзломным фурнитурным пазом). Общедоступные пятикамерные системы EXPROF созданы массового заказчика, а демократичные трехкамерные позволяют сэкономить бюджет. Это же касается и дверей. EXPROF предлагает входные группы, тамбуры, витражи, остекление балконов и лоджий, сплошные навесные фасады, превосходящие алюминий по энергоэффективности.

7. Приток свежего воздуха без шума и сквозняков
«Дышащие» модификации оконных систем EXPROF Aero с усиленной теплозащитой откосов и обладают преимуществом в создании микроклимата и доступны во всех ценовых сегментах. При этом внутрипрофильный доступ приточного воздуха не пропускает уличный шум, безопасен и безотказен даже в лютый мороз при ураганном ветре.

8. Надёжная профилактика сырости и конденсата
«Дышащие» окна EXPROF Aero превращают сырые квартиры в комфортное жильё с сухими откосами. Постоянный контролируемый приток воздуха улучшает воздухообмен, снижает влажность и риск выпадения конденсата на окнах. При этом более «широкие» рамы не дадут откосам переохладиться.

9. Подтверждённая санитарно-гигиеническая безопасность
Испытания профилей EXPROF в лаборатории Роспотребнадзора подтвердили отсутствие выделений при нагреве и в диапазоне эксплуатации. Окна рекомендованы к применению в детских садах, больницах, школах и жилых помещениях без ограничений.

10. Экономия денег
Надёжные, морозостойкие, долговечные окна EXPROF, устраняют сырость, улучшают микроклимат. А довольный клиент – источник новых заказов.

Техдокументация EXPROF

• Описание всех ПВХ-систем EXPROF в PDF можно найти вот здесь.

Полезные ресурсы:

• Европейский DIN EN 12608 «PVC-U профильные системы» здесь.
• Европейский RAL‑GZ 716 «Система обеспечения качества и контроля оконных систем из ПВХ» здесь.
• Европейский RAL‑GZ 716/1 «Профили из ПВХ для окон и дверей. Знак качества. Технические требования и контроль» здесь.
• Российский СП 50.13330.2024 «Тепловая защита зданий» здесь.
• СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий» здесь.
• СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» здесь.
• СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника» здесь и здесь.
• ГОСТ 26602.1-2023 «Методы определения сопротивления теплопередаче» и его приложения здесь.
• ГОСТ 23166-2024 «Блоки оконные. Общие технические условия» здесь, редакция 2021 года здесь , 99 года здесь.
• ГОСТ 30673-2013 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия» здесь.
• ГОСТ 30673-99 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия» здесь.
• ГОСТ 30674-2023 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия» здесь, старая редакция данного ГОСТа здесь.
• ГОСТ 30777‑2012 «Устройства поворотные, откидные,поворотно-откидные, раздвижныедля оконных и балконных дверных блоков» здесь.
• ГОСТ 24866‑2014 «Стеклопакеты клееные. Технические условия» здесь.
• ГОСТ 5089-2011 «Замки, защёлки, механизмы цилиндровые. Технические условия» здесь.
• ГОСТ 30971‑2012 «Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проёмам. Общие технические условия» здесь.
• ГОСТ Р 52749‑2007 «Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия» здесь.
• Всё о EPDM, TPE, TPV - уплотнителях ПВХ‑конструкций здесь.
• Калькуляторы окон здесь.

Вывод:

---

Вы можете заказать остекление у нас. Опыт работы 13 лет. Работаем по Самаре и Самарской области, без выходных и праздничных дней. Даём честные сроки и максимально возможные скидки, работу сдаём по актам приёма-передачи. Воспользуйтесь нашими контактами для заказа или консультации, звоните в любое время. Если у вас остались вопросы можете оставить заявку, написать нам в Telegram, в WhatsApp, в Max, найти нас в Яндекс услугах, или поискать ответы здесь, здесь и здесь.

	8 (846) 225-42-82
	8 (846) 225-44-74
	Заказать обратный звонок
	Мы в Telegram
	Мы в WhatsApp
	Мы в ВК
	Мы в Яндекс услугах
	tdrada.samara@yandex.ru
	Бесплатный замер