Всё о компании KBE

KBE - пожалуй один из наиболее узнаваемых и уважаемых брендов в сфере производства ПВХ‑профилей для оконных систем. Название бренда расшифровывается как Kunststoffproduktion für Bau und Elektrotechnik, что в переводе с немецкого означает:

• Kunststoffproduktion - производство пластмасс;
• für Bau - для строительства;
• und Elektrotechnik - и электротехники.

На рынке России и Европы бренд KBE воспринимается, как «немецкое качество "среднего" и "выше среднего" сегмента», однако сам бренд KBE - это лишь малая часть более крупной международной структуры - profine Group, в которую входят такие не менее известные бренды, как KÖMMERLING и TROCAL. Соответственно, чтобы правильно понимать качество ПВХ-профилей KBE, необходимо рассматривать KBE не только как отдельный бренд, но и учитывать весь промышленный, технологический и корпоративный контекст концерна profine Group. Это позволит оценить:

• доступ к общим технологиям и разработкам;
• стандарты контроля качества концерна;
• глобальные производственные мощности;
• инновационный потенциал всей группы компаний.

История создания profine Group

• 1897 основание компании Кёммерлинг в Пирмазенсе Карлом Кёммерлингом.
• 1954 выпущено первое окно серийного производства под маркой TROCAL в Троисдорфе.
• 1980 открытие завода KBE GmbH в Берлине, ввод в эксплуатацию высокопроизводительной экструзионной линии.
• 1999 HT TROPLAST покупает оконные системы КВЕ и получает в распоряжение три марки: TROCAL, KNIPPING, KBE.
• 2000 HT TROPLAST приобретает KÖMMERLING KUNSTSTOFFE и становится ведущим поставщиком на международном рынке профилей.
• 2003 основание profine GmbH – холдинговой компании, специализирующейся на профильных системах.
• 2004 выкуп контрольного пакета акций компании Knipping её управляющими и продажа HT TROPLAST международным частным инвесторам.
• 2005 реструктуризация HT TROPLAST - концентрация на основном бизнесе: производстве ПВХ-профиля.
• 2021 выход на рынок России бренда KÖMMERLING.
• 2025 25 лет заводу профайн в Воскресенске и 30 лет KBE в России.

История создания KBE

Компания KBE была основана в Германии в 1980 году. В отличие от более старых игроков рынка (например, TROCAL), KBE изначально ориентировалась на:

• массовое производство - создание доступных решений для широкого круга потребителей;
• стандартизацию профилей - унификация размеров и характеристик для упрощения монтажа;
• внедрение технологических инноваций - постоянное совершенствование рецептур и процессов.

Ключевые особенности развития

• быстрый выход на рынок окон ПВХ в Европе;
• ориентация на индустриальное производство с высокой производительностью;
• внедрение новых рецептур ПВХ с улучшенными характеристиками долговечности и устойчивости к ультрафиолету;
• акцент на энергоэффективность уже на ранних этапах развития.

KBE самого начала делала ставку не на премиальность, а на технологическую эффективность и масштабируемость производства, что позволило компании завоевать долю рынка и стать узнаваемым брендом.

Развитие в 1980–1990‑х годах

В 80–90‑е годы рынок пластиковых окон в Европе активно рос. Это был период:

• перехода от деревянных окон к ПВХ — пластиковые окна стали восприниматься как более практичное и долговечное решение;
• ужесточения требований к энергоэффективности — введение новых строительных норм по теплоизоляции;
• роста всего строительного сектора — активное жилищное строительство в Европе создавало высокий спрос на оконные системы.

Компания KBE этим воспользовалась и активно расширила производство и ассортимент, быстро адаптируясь к новым рыночным условиям.

Основные направления развития

Экологическая революция Greenline

Одним из ключевых этапов развития KBE стало внедрение технологии Greenline. Это решение было внедрено раньше, чем во многих компаниях, что стало важным конкурентным преимуществом.

Суть технологии

• отказ от свинца в стабилизаторах ПВХ;
• использование кальций‑цинковых соединений (CaZn) вместо токсичных свинцовых стабилизаторов;
• снижение вредного воздействия на окружающую среду на всех этапах: производство, эксплуатация, утилизация;
• соответствие строгим европейским экологическим стандартам REACH и RoHS.

Влияние на рынок

• формирование новых экологических стандартов в отрасли ПВХ‑профилей;
• повышение доверия со стороны потребителей, особенно в странах с высоким уровнем экологической сознательности (Германия, Скандинавия, Швейцария);
• использование слогана «Greenline» в маркетинге, как ключевого аргумента при продвижении своей продукции;
• стимулирование конкурентов к переходу на экологически безопасные технологии.

Объединение в profine Group

Ключевым этапом в истории KBE стало объединение с другими производителями. В результате появился концерн profine Group, который был сформирован в 2003 году в виде объединения:

• KBE;
• KÖMMERLING;
• TROCAL;
• KNIPPING.

Цели объединения

• консолидация производственных мощностей для оптимизации затрат;
• оптимизация логистики и цепочек поставок;
• усиление позиций на мировом рынке за счёт синергии брендов;
• обмен технологиями и опытом между различными подразделениями;
• расширение общей продуктовой линейки для удовлетворения потребностей разных сегментов.

Структура концерна

Объединение позволило profine Group занять лидирующие позиции на европейском рынке ПВХ‑профилей, а также значительно расширить присутствие в Азии, Северной Америке и России.

Четыре бренда - четыре роли

KÖMMERLING - премиум со 125-летней историей

Старейший бренд концерна. Компания Карла Кёммерлинга была основана в Пирмазенсе в 1897 году - за полвека до первого пластикового окна и за несколько десятилетий до изобретения оконного ПВХ-профиля. Сегодня KÖMMERLING - один из самых сильных брендов profine, представленный более чем в 50 странах мира; в сегменте ПВХ-листов марка занимает лидирующие позиции на планете.

Всё инновационное попадает сюда. Именно под маркой KÖMMERLING в 1999 году была запатентована рецептура greenline: свинцовые стабилизаторы заменены на кальциево-цинковые, и с 2004 года её применяют на всех заводах концерна, включая Воскресенск. Здесь же рождаются флагманские решения: системы 76 AD и 76 MD, раздвижная PremiDoor 76 и - в 2026 году - гибрид WarmCore, где ПВХ-ядро работает на тепло, а цельная алюминиевая оболочка берёт на себя статику, полностью заменяя стальное армирование.

В России - с 2021 года, причём сразу всей линейкой: оконные, дверные, раздвижные и беспороговые системы. До этого марка оставалась «европейским ответом» на рынке, а российский покупатель воспринимал её скорее по наслышке.

KBE - «золотая середина» и законодатель ГОСТов

Самая узнаваемая марка в России. KBE вышла на российский рынок в 1995 году и фактически познакомила страну с пластиковыми окнами как классом. В 2000-м в Воскресенске открылся завод profine RUS - крупнейший в России производственный комплекс группы, выпускающий порядка 85 000 тонн профиля в год.

Бренд, который писал правила отрасли. Специалисты KBE привлекались в качестве экспертов при разработке основных отраслевых ГОСТов на ПВХ-профиль и оконные конструкции - ГОСТ-23166-99, ГОСТ-30674-99, ГОСТ-30673-2013. Кроме того, окна KBE - единственная в своей нише система, прошедшая добровольную экологическую сертификацию «Листок жизни», которая признаётся на международном уровне. Репутация подтверждается и объектами: с 2014 года системы KBE_Expert остекляют здания космодрома «Восточный».

Прозрачная линейка. Профильные системы KBE систематизированы по монтажной глубине - цифра после названия бренда: 58, 70, 76, 88 мм. По толщине лицевых стенок профили делятся на классы: «Etalon 58», «Expert+ 70», «Master 70», «Select 70», «76» и «88» — класс А, а «Bau 58», «Gut 58», «Energy 58», «Engine 58» и «Expert 70» - класс B. Это упрощает выбор: класс А имеет стенки от 3 мм, класс B - от 2,5 мм, и разница в цене заметная.

Knipping - рациональный эконом

Младший по возрасту и самый доступный бренд. Knipping зародился в Германии как семейное предприятие с ориентацией на внутренний рынок Европы. В 1999 году марка наряду с KBE и TROCAL вошла в активы HT Troplast, а в 2004-м контрольный пакет акций Knipping выкупили её же управляющие — с тех пор бренд развивается по собственной траектории, сохраняя производственные и технологические связи с profine.

Технологический «близнец» KBE по специальной цене. Показательный пример - система Knipping 58: внешняя геометрия рамы и створки у неё идентична KBE Etalon 58, профиль изготавливается на том же оборудовании profine, все комплектующие взаимозаменяемы (штапики, доборы, сталь, фурнитура). Разница в толщине стенок: 2,5 мм вместо 3 мм, отсюда класс B по ГОСТ 30673-2013 и более низкая цена. Идея бренда проста: проверенная немецкая конструкция без переплаты за маркетинг.

TROCAL - первопроходец всей индустрии

Бренд, с которого началась вся отрасль. В 1954 году именно на заводе Dynamit Nobel в Тройсдорфе было выпущено первое в мире серийное пластиковое окно - под маркой TROCAL. Важная деталь: научная база предприятия восходит ещё к предприятию Альфреда Нобеля, основанному в Тройсдорфе в середине XIX века - химия полимеров там развивалась десятилетиями. Любопытный исторический штрих: первое пластиковое окно в России установили в гостинице «Россия» в Москве - и оно было как раз из профиля TROCAL.

Лаборатория новых решений. За плечами TROCAL - первая многокамерная система (1967) и первое окно без несущей металлической рамы. В России бренд известен системами InnoNova, InnoWave, Delight и адаптированной для отечественного климата Balance — решение, разработанное специально для российского рынка.

Сегодня TROCAL активно развивается: обновлённая шестикамерная система 76 MD с центральным уплотнением принимает стеклопакеты до 54 мм, а в 2026 году гибридная платформа WarmCore дебютировала и под этой маркой. По официальной версии profine, TROCAL - гарантия непрерывных инноваций и бренд с «широким чутьём на рыночные тренды».

Выход на российский рынок, появление суббрендов

Компания KBE одной из первых среди европейских брендов начала активную экспансию в Россию, став эталоном качества для отечественного рынка ПВХ. В результате появились даже суббренды компании, официально поддерживаемые производителем.

KNIPPING

Внутри концерна занимает нишу:

• бюджетный сегмент: доступность для широкого круга потребителей;
• баланс цены и качества: надёжность немецких технологий при достаточно низкой стоимости;
• линейка состоит из двух систем:
  • эконом‑класс (3 камеры, монтажная глубина 58 мм);
  • стандарт (5 камер, 70 мм);
• совместимость с большинством фурнитуры: Roto, Axor, Maco.

GUTWERK

Внутри концерна занимает нишу:

• бюджетный сегмент: доступность для широкого круга потребителей;
• баланс цены и качества: надёжность немецких технологий при доступной стоимости;
• линейка состоит из двух систем:
  • эконом‑класс (3 камеры, монтажная глубина 58 мм);
  • стандарт (5 камер, 70 мм);
• совместимость с большинством стандартной фурнитуры: Roto, Axor, Maco.

Ключевые этапы развития в России

Особенности российского рынка

Выход на российский рынок потребовал адаптации продукции KBE под уникальные условия:

• высокая конкуренция: необходимость сочетать немецкое качество с доступной ценой;
• чувствительность к цене: разработка эконом‑линейки без потери базовых характеристик;
• суровые климатические условия: экстремальные температуры (от –40 °C до +50 °C), высокая ветровая нагрузка.

Российское подразделение: официально называется profine RUS (ООО «профайн РУС»). Воскресенский завод KBE в то время стал самым большим в России. Производственные мощности завода позволяли выпускать почти 90 тысяч тонн профиля в год благодаря использованию самого современного оборудования и технологий.

Инженеры KBE модифицировали конструкции для:

• морозостойкости: специальные добавки в ПВХ для сохранения эластичности при низких температурах;
• типов армирования:
  • стальное замкнутое армирование (до 3,0 мм) для панорамных окон;
  • П‑образное и G‑образное армирование для стандартных конструкций;
  • антикоррозионное покрытие металла.
• энергоэффективности: 5–7‑камерные системы с терморазрывами для регионов Сибири и Крайнего Севера;
• толщины стенок: увеличение до 3 мм (класс A по ГОСТ) у большинства моделей для повышения прочности, сопротивления к перепадам температур и теплоизоляции.

В результате, по толщине лицевых и не лицевых стенок согласно ГОСТ 30673-2013 все профили (комбинации профилей) KBE поделились следующим образом:

• «KBE Etalon 58», «KBE Expert+ 70», «KBE Master 70», «KBE Select 70», «KBE 76», «KBE 88», «KBE Двери 58 мм» (арт. 70103, 70206) относятся к типу «А».
• Профили «KBE Bau 58», «KBE Gut 58», «KBE Energy 58», «KBE Engine 58», «KBE Expert 70» относятся к типу «В».

Производство и технологии

Основной процесс - экструзия ПВХ‑профиля. Это высокотехнологичный метод, позволяющий получать изделия сложной формы с точными геометрическими параметрами.

Ключевые этапы производства

1. Подготовка сырья:
   • тщательный отбор компонентов ПВХ;
   • добавление стабилизаторов (в т.ч. кальций‑цинковых по технологии Greenline);
   • введение модификаторов для повышения ударной вязкости;
   • дозирование пигментов для получения нужного цвета;
   • смешивание компонентов в точных пропорциях.
2. Экструзия:
   • нагрев смеси до пластичного состояния (180–210 °C);
   • продавливание через фильеру (форму) для придания профиля;
   • контроль давления и скорости подачи.
3. Охлаждение:
   • постепенное охлаждение в калибраторах;
   • использование водяных ванн для стабилизации формы;
   • поддержание равномерной температуры по всей длине профиля.
4. Калибровка:
   • точная подгонка размеров;
   • проверка геометрии на соответствие стандартам;
   • устранение микронеровностей поверхности.
5. Резка:
   • автоматическая резка на заданные длины;
   • точность реза до ± 1 мм;
   • маркировка готовых профилей.

Основные технологические параметры ПВХ-профилей KBE

Теплопроводность ПВХ-профилей измеряется в Вт/(м·°K). Этот показатель отражает способность материала пропускать тепловую энергию через свою толщу за определённый промежуток времени.

Некоторые данные о теплопроводности ПВХ:

По информации из справочника строителя, теплопроводность ПВХ (например, модели FM DIN 7748-PVC-U) составляет 0,16 Вт/(м·К). В некоторых источниках указывается, что без армирования коэффициент теплопроводности ПВХ-профилей может быть около 0,15 Вт/(м·°C), а с армированием колеблется в диапазоне 1,4–1,9 Вт/(м·°C).

Факторы, влияющие на теплопроводность ПВХ-профилей:

• Количество камер в профиле. Чем больше камер, тем выше сопротивление теплопередаче.
• Толщина внешних и внутренних стенок.
• Наличие армирующего стального элемента внутри профиля. Армирование может ухудшать теплоизолирующие свойства.
• Ширина профиля. Широкие профили часто имеют больше полостей, что повышает теплоизоляцию.
• Качество уплотнителей и герметичность конструкции.

В нормативных документах (например, в ГОСТ 30673-99) указаны требования к сопротивлению теплопередаче ПВХ-конструкций в зависимости от количества камер. Для точного определения теплопроводности конкретного ПВХ-профиля рекомендуется обращаться к технической документации производителя или проводить лабораторные испытания в соответствии с действующими стандартами (например, ГОСТ 26602.1-99).

Армирование профилей

Армирование - критически важный элемент ПВХ-окна. Металлический вкладыш внутри профиля обеспечивает жёсткость конструкции и устойчивость к нагрузкам, так как сам по себе пластик не является крепким (кроме некоторых моделей систем).

Виды армирования

• Г‑образное:
  • форма: открытая с трёх сторон;
  • толщина стали*: 1,0–1,5 мм;
  • применение: маленькие окна, отдельные створки в жилых домах;
  • преимущество: лёгкость конструкции, лёгкость монтажа;
  • ограничение: недостаточная жёсткость при больших размерах створок.
• П‑образное:
  • форма: открытая с трёх сторон;
  • толщина стали*: 1,2–2,0 мм;
  • применение: стандартные окна в жилых домах;
  • преимущество: лёгкость монтажа;
  • ограничение: меньшая жёсткость при больших размерах створок.
• Усиленное G‑образное:
  • форма: G с дополнительными рёбрами жёсткости;
  • толщина стали*: 1,2-1,5 мм;
  • применение: средние окна применяемые с обычной фурнитурой;
  • преимущество: выдерживает несколько большие нагрузки при сопоставимом сечении и весе;
  • особенность: требует точного расчёта нагрузки.
• Замкнутое (квадратное):
  • форма: полностью замкнутый квадратный/прямоугольный контур;
  • толщина стали*: 1,5-2,5 мм;
  • применение: окна в высотных зданиях, в регионах с сильными ветрами, панорамные окна, большие проёмы, окна на промышленных объектах, коммерческие объекты;
  • преимущество: максимальная жёсткость и устойчивость к ветровым нагрузкам;
  • особенность: повышенная стоимость, но и более долгий срок службы.

Про армирование (1,2 мм vs стандарт vs 2,5 мм)

Здесь важно разделять рекомендации KBE - как завода-изготовителя ПВХ-профиля, и реальность конкретного цеха сборки. Позиция KBE проста: завод проектирует свои системы (включая самые бюджетные модели) с учётом самых жёстких статических нагрузок. Именно поэтому в технических каталогах большинства ПВХ-профилей KBE расчётные показатели по теплу и ветровым нагрузкам указаны для армирования толщиной от 1,5 мм. Для высотных объектов, тяжелых конструкций, ламинированных и окрашенных (читай цветных профилей) все производители рекомендуют ставить 2,0 мм.

Получается, что марку «держит» только сам пластик, а армирование может быть любым?

Верно. Бренд KBE (profine GmbH) - это химический разработчик рецептуры ПВХ и производитель пластикового профиля (экструзии), а металл - это отдельная промышленность. Компания KBE армирование не производит, его закупает переработчик профиля (завод, который варит окна), причём отдельно. Компания KBE разрабатывает чертежи, отдельно расчитывает геометрию армирования для каждой серии (Г-образное, П-образное, G-образное, замкнутое, усиленное). Эти чертежи передаются на производства по прокату стали. Сталь выпускают отдельные заводы, потом другие производства формируют из неё армирующий профиль, который вставляют в ПВХ-изделия уже в Самаре (и других городах). Поэтому, бренд KBE хоть и гарантирует качество пластика, но долговечность окна на 50% будет зависеть от того, какой металл вставлен во внутрь конкретным заводом-производителем.

Так используется 1,2 мм армировка или нет?

Да, в Самаре и по России это встречается часто. KBE - популярный бренд, его перерабатывает огромное количество заводов. Это один из способов "упасть" в цене (сэкономить). Так например армирование 1,2 мм (а иногда и меньше, вплоть до 1,0 мм) можно встретить в бюджетных 58-мм сериях KBE Engine. Это «объектный» профиль (для застройщиков), там где борьба идёт за каждый рубль в смете. Намного реже его ставят в KBE Master (70 мм), и только там где створка небольшая. Ведь армирование 1,2 мм допускается регламентом, но только для окон малых размеров (как например, форточки и небольшие кухонные створки в панельках, где ветровая нагрузка минимальна).

Для стандартных окон и дверных блоков в том же KBE Master компания KBE чётко рекомендует: «створки с цветными внешними лицевыми стенками усиливают стальными вкладышами с антикоррозийным покрытием с толщиной стенки не менее 2,0 мм (раздел 2.3.3), а если высота/длина стороны ≥ 1,8 м, то створки усиливаются вкладышами толщиной не менее 2,5 мм». Это же касается и импостов: «импосты белого цвета усиливаются стальными вкладышами с антикоррозийным покрытием с толщиной стенки не менее 2,0 мм, импосты с цветными внешними лицевыми стенками усиливают стальными вкладышами с антикоррозийным покрытием с толщиной стенки не менее 2,0 мм, если высота/длина стороны ≥ 1,8 м, то импосты усиливаются вкладышами толщиной не менее 2,5 мм». Иными словами - минимум 1,5 мм. Потому что если для небольшого стандартного окна в хрущевке 1,2 мм не критично, то для балконной двери или панорамного окна в новостройке это уже риск: профиль начнет "дышать", "крутиться", появятся продувания.

Вердикт: KBE как ПВХ-система позволяет использовать любой металл - даже 1,2 мм (паз подходит), но профессионалы и сам завод в техзаданиях настаивают на 1,5 мм армировании, как на «золотом стандарте» безопасности и долголетия.

Помогает ли G-образное армирование при малой толщине металла?

Теоретически - да. За счёт дополнительных гибов (рёбер жёсткости) и того, что армирование становится "замкнутым" или почти замкнутым (в отличие от П-образного), момент инерции профиля действительно растёт. То есть конструкция "на изгиб" становится жёстче.

Практически - нет. Тонкий металл (1,2 мм) остаётся тонким. Рёбра жёсткости помогают створке меньше "играть" от ветра, но они не решают проблему вырыва саморезов. В металле 1,2 мм резьба самореза держится намного хуже, чем в 1,5 мм. Со временем петли на тяжелых створках могут начать "люфтить" именно из-за того, что тонкий металл в местах крепления просто разнашивается.

Что делает KBE: компания использует П-образное и Г-образное армирование, а G-образное (замкнутое в раме) и просто замкнутое - это стандарт для больших нагрузок. И профессионалы скажут: «Лучше уж честное П-образное 1,5 мм, чем 'хитрое' G-образное 1,2 мм. Толщину стенки ничем не заменишь. Геометрия армирования важна, но толщина металла - это фундамент».

И действительно. Применение специальных сечений типа G‑образного профиля позволяет немного усилить (путём добавления рёбер жёсткости и двойных загибов) несущую способность (жёсткость на изгиб и кручение) более тонких металлических профилей, что в некоторых случаях даже целесообразно (снижает вес конструкции и особенно створок, что полжительновлияет на фурнитуру), но данная практика имеет ограничения.

О замкнутом армировании (квадрат, прямоугольник, круг)

• Стандарт: 1,5 мм - это «база», которая используется в большинстве качественных рам (например, в KBE 76).
• Усиленный вариант: 2,0 мм - это максимум для обычных оконных производств. Замкнутое армирование обязательно ставят в большие балконные двери и в панорамные окна (чтобы их не «болтало» на ветру).
• Промышленный максимум: 3,0 мм - это «потолок» для ПВХ-систем. Такое армирование используется в мощных входных дверях (магазины, ТЦ) и в фасадных соединителях (в так называемых «статиках» и «костях»).

Почему не делают армирование толще (например, 4 или 5 мм)?

1. Вес: створка станет неподъемной. Ни одна петля не выдержит вес 40-килограммового стеклопакета плюс 20 килограмм железа внутри.
2. Сварка: углы ПВХ-профиля свариваются. Если внутри будет стоять «рельса», профиль может повести при остывании шва из-за разницы температурного расширения.
3. Саморезы: обычный саморез по металлу (даже со сверлом) очень неохотно лезет в 3-миллиметровую сталь. Монтажники проклянут всё на свете, сжигая шуруповерты десятками.

Ну и последнее:

В створки замкнутое армирование почти не ставится - там просто нет места под "квадрат" из-за фурнитурного паза. В створки ставится Г-образное, П-образное и G-образное армирование. Квадрат "живёт" в рамах и импостах. Максимальная толщина - 3,0 мм, это предел прочности. Дальше начинаются «алюминиевые фасады» . На конечных производствах любая армировка проходит строгий контроль: проверка толщины стали, антикоррозийного покрытия, точности установки в профиль. Все армирующие профили приходят "хлыстами" по 6 метров, хранятся в тёплых помещениях, исключающих попадание осадков, на специальных подставках. Это гарантирует соответствие продукции немецким стандартам качества.

Варианты уплотнителей

В KBE используются одна, двух и трёхконтурные системы уплотнения. Уплотнительные прокладки являются частью профильной системы и также как другие элементы подлежат контролю изготовителя. Применяют следующие типы уплотнителей:

1. Свариваемые (в том числе произведенные посредством коэкструзии). Их изготавливают из материалов (например TPE, ПВХ), которые можно подвергать термопластической обработке. Свариваемые уплотнители могут устанавливаться в соответствующие пазы профилей на производстве в Самаре (машинная протяжка) или производиться одновременно с ПВХ-профилем (коэкструзия). Они же используются в качестве ремонтного уплотнителя при замене поврежденных коэкструдированных прокладок.
2. Уплотняющие прокладки на основе этиленпропиленовых каучуков (EPDM) - резины. Такие уплотнители не являются свариваемыми и устанавливаются (протягиваются) вручную после сваривания рамных элементов. Для облегчения монтажа и уменьшения трения допускается обработка уплотнителей тонким слоем силиконовой смазки.

Свойства:

• EPDM (этиленпропиленовый каучук) - высокая эластичность, устойчивость к температурам от –50°C до +80°C, срок службы 15 лет;
• TPE (термоэластопласт) - устойчивость к ультрафиолету, морозостойкость, отсутствие разрывов.

Особенности:

• герметичность по всему периметру;
• компенсация температурных расширений;
• защита от продувания и проникновения влаги.

Фурнитурный паз

Стандартные размеры:

• высота фальца под стекло: 20-24 мм;
• удаление фурнитурного паза: 13 мм (европейский стандарт);

Совместимость с ведущими системами фурнитуры (Roto, Maco, Siegenia).

Варианты стеклопакетов

Ниже приведены наиболее эффективные формулы стеклопакетов, которые раскрывают весь потенциал систем KBE в условиях Самары и Самарской области (по звукоизоляции).

Сравнение с конкурентами

KBE vs Rehau

• KBE - более доступная цена при схожих характеристиках;
• Rehau - чуть выше показатели теплосбережения в топовых сериях.

KBE vs VEKA

• KBE - шире линейка бюджетных решений;
• VEKA - более выраженная премиальность в дизайне.

KBE vs Proplex

• KBE - европейское производство, строгая сертификация;
• Proplex - локализованное производство, адаптация к российскому климату.

Преимущества профилей KBE

1. Энергоэффективность — высокие показатели теплозащиты снижают затраты на отопление.
2. Шумоизоляция — многокамерные системы эффективно блокируют уличный шум.
3. Долговечность — устойчивость к атмосферным воздействиям, отсутствие коррозии.
4. Экологичность — технология Greenline, отсутствие свинца.
5. Эстетика — гладкая поверхность, стабильное цветовое покрытие.
6. Универсальность — подходят для окон, дверей, балконных блоков.
7. Сертификация — соответствие европейским и российским стандартам (ГОСТ 30673‑99).

Область применения продукции KBE

Профили KBE используются в:

• жилом строительстве (квартиры, коттеджи);
• коммерческом секторе (офисы, торговые центры);
• общественных зданиях (школы, больницы);
• реконструкции исторических объектов (благодаря вариативности дизайнов).

Ключевые критерии выбора

• Климатический регион: чем холоднее, тем больше камер и толще профиль (для северных регионов рекомендуются системы от 76 мм, где R₀ = 0,80 м²·°C/Вт и выше.
• Шумовая нагрузка: для шумных зон (трассы, аэропорты) выбирайте системы с звукоизоляцией от -35 дБ и выше.
• Тип объекта:
  • временные постройки - KBE Bau, KBE Etalon;
  • стандартное жильё - KBE Energy, KBE Master;
  • премиум-объекты - KBE Expert, KBE Select, KBE 88.
• Бюджет: разница между начальным (KBE Bau) и топовым (KBE 88) уровнем может достигать 100 и более %.
• Эстетика: возможность ламинации и выбора цвета (базовый белый, имитация дерева, индивидуальные оттенки) увеличивает стоимость на 15–30 %.
• Фурнитура: базовая комплектация vs. премиальная (противовзломная, мультифункциональная) = разница до 25 %.

Перед заказом проконсультируйтесь с нашим инженером-замерщиком для макимально точного подбора конфигурации.

• Все указанные цены - ориентировочные и могут меняться в зависимости от:
  • географии поставки;
  • объёма заказа (оптом — дешевле);
  • курса валют (профили производятся в Германии).
• Итоговая стоимость зависит от:
  • толщины и типа стеклопакета (обычный, энергосберегающий, мультифункциональный);
  • вида армирования (стальное, стекловолоконное);
  • типа уплотнителей (EPDM, TPE);
  • наличия дополнительных опций (вентиляционные клапаны, противовзломные механизмы).
• Для точного расчёта рекомендуется:
  • созвониться с нашим менеджером;
  • учесть стоимость монтажа (обычно 20–30 % от цены конструкции);
  • проверить наличие акций (например, «комплект из 5 окон будет идти со скидкой 15 %»).
• Гарантия производителя:
  • на профиль — от 10 лет;
  • на фурнитуру — от 5 лет;
  • на монтаж — от 2 лет (условия варьируются).

Монтаж и эксплуатация

Рекомендации по монтажу

1. Подготовка проёма: очистка, выравнивание, грунтование.
2. Крепление: использование анкерных пластин или саморезов с шагом не более 700 мм.
3. Герметизация: применение паропроницаемых лент и полиуретановой пены.
4. Регулировка: проверка геометрии и функционирования створок после установки.

Уход за профилями

• регулярная очистка мягкой тканью с нейтральными моющими средствами;
• смазка уплотнителей силиконовым составом 1–2 раза в год;
• контроль состояния дренажных отверстий;
• сезонная регулировка прижима створок.

Список стандартов и нормативов

• Официальная таблица выбора прифилей KBE здесь.
• ГОСТ 30673‑2013 «Профили ПВХ для оконных и дверных блоков» здесь.
• ГОСТ 26602.1‑99 «Сопротивление теплопередаче» здесь.
• здесь.
• ГОСТ 24866‑2014 «Стеклопакеты клеёные» здесь.
• EN 12608:2020 «ПВХ‑профили для светопрозрачных конструкций» здесь.
• ISO 9001:2015 «Система менеджмента качества».
• Калькулятор окон здесь.

Рекомендуемые производители комплектующих

• Фурнитура: Roto, Siegenia, Maco.
• Стеклопакеты: STiS, Guardian, Pilkington.
• Уплотнители: Deventer (EPDM), Wicona (TPE).
• Армирование: KBE (собственное производство), Profine.
• Монтажные материалы: Sika, Tytan, Penosil.

Вывод:

Вы можете заказать окна KBE у нас. Опыт работы 13 лет. Работаем по Самаре и Самарской области, без выходных и праздничных дней. Даём честные сроки и максимально возможные скидки, сдаём работы по актам приёма-передачи. Воспользуйтесь нашими контактами для заказа или консультации, звоните в любое время. Если у вас остались вопросы можете оставить заявку, написать нам в Telegram, в WhatsApp, в Max, найти нас в Яндекс услугах, или поискать ответы здесь, здесь и здесь.

	8 (846) 225-42-82
	8 (846) 225-44-74
	Заказать обратный звонок
	Мы в Telegram
	Мы в WhatsApp
	Мы в ВК
	Мы в Яндекс услугах
	tdrada.samara@yandex.ru
	Бесплатный замер